閘閥 截止閥 自由鍛 磨鍛 閥體之間的區(qū)別


鍛件的致密性比較好,但是對于太復雜的流道和外形無法一次成型,往往需要模塊化進行,分開鍛造再焊接在一起,由此鍛件的尺寸受到一定限制。鍛件往往不能加工出復雜,流線型的流道。流道的加工通過車削而成,內部形成很多尖角過渡,在這些尖角處極易造成應力不均,產生開裂.同時模塊化焊接而成的設計, 鍛造閥門的閥座口徑相對固定,在某些閥門尺寸上,它的口徑就偏小,影響流通能力。造成閥門流阻的加大,整個系統(tǒng)效率的降低。由于在大尺寸閥門鍛造工藝的局限,同時為節(jié)約成本,目前許多廠家通常采用閥體中心部分鑄件,兩端鍛件的結構。無論是鑄件,鍛件。在加工時,都有可能產品缺陷。鑄件的主要缺陷表現在沙眼,氣泡等;鍛件的主要缺陷表現在大晶粒,冷硬現象,裂紋,龜裂等。為了獲得合格的產品質量,相對應的鑄件需要熱處理消除鑄造過程中的應力,同時采用X-射線,磁粉探傷,滲透檢查等檢測手段。而對鍛件來說,這就需要對焊縫的嚴格的熱處理和相應的檢測手段來保證。鍛件往往需要超聲波檢查。另外,要提到的是焊接工藝制定非常嚴格,焊接工程師的資質也是保證產品質量的關鍵。工奧公司建議使用單位根據現場管道介質 ,溫度正確選擇閥門的工藝制造過程